Volledig zelfregulerende ontstoffingsinstallatie in de voedingsmiddelenindustrie

Na een eerder nieuwbouwproject waar we succesvol de afzuiginstallatie in combinatie met de montage hiervan hebben mogen uitvoeren zijn we wederom benaderd door ‘’Steven Nijweide Project Management’’ om allereerst te adviseren bij de verhuizing van een bedrijf in de voedingsmiddelenindustrie. Door in het aanlooptraject mee te denken in mogelijkheden conform ruimte, veiligheden en toepassing waarin het systeem geplaatst werd, hebben we geadviseerd te kiezen voor een volledig zelfregulerende ontstoffingsinstallatie.

‘Goede samenwerking, punctueel en duidelijke communicatie’ – Contactpersoon Steven Nijweide

Maatwerk industriële afzuiging

In het aanbestedingsproject is het plan verder uitgewerkt naar de twee specifieke situaties in project:

Plaatsen van een filterinstallatie met bijbehorend leidingwerk voor een doseer-, vul-, verpakkings- en sluitmachine
Plaatsen van een vijftal afzuigarmen op de bestaande ontstoffingsinstallatie welke meeverhuisd wordt vanaf de oude locatie.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Ontstoffingsinstallatie voedingsmiddelindustrie

Ontstoffingsinstallatie door Frencken handel en service

Industriele afzuiging voedingsmiddelenindustrie

Richtlijnen voor ontstoffingsinstallatie

Conform de huidig geldende ATEX richtlijnen bleek het huidige centrale stofzuigsysteem niet geschikt om te gebruiken als afzuiging bij de vul- en verpakmachine. Daarom is er gekozen voor een GSX-8 van Camfil, uitgevoerd met een drukontlasting afgedekt door een vlamdover. De GSX-8 is voorzien van de volgende opties/veiligheden:

Drukontlasting met vlamdover zodat, in geval van een stofexplosie, er een veilige drukontlasting plaatsvindt door de vlamdover.
‘’Inlet baffle’’, deze laat de met stof verontreinigde luchtstroom bij binnenkomst in de filterkast neerslaan. Hierdoor worden de zwaardere deeltjes direct afgescheiden waardoor de stofbelasting op het filter gereduceerd wordt met als gevolg dat de standtijd van de filterelementen wordt verlengd.
Persluchtreiniging op basis van drukverschil om onnodig reinigen en belasten van de filterelementen te voorkomen.
Dura-Pleat elementen welke door de binnenconus voorzien zijn van een groter filteroppervlak zonder dat de ‘’Pleat’’ (de plooien van het element) op elkaar gestapeld hoeven te worden. Door de grote open plooi is het eenvoudig om de elementen af te reinigen en de levensduur te verlengen.
Flame retardant HEPA H13 (99,97%) om een schone lucht terug te kunnen blazen zonder dat dit ten koste gaat van de drukontlasting.
ATEX volmelder om een ophoping in de trechter voortijdig te detecteren en schade aan de filterelementen en installatie te voorkomen.
Delta P geregeld zodat bij verzadiging van filters de installatie eenvoudig optoert om debiet van de installatie te behouden.
Terugslagklep in het aanzuigtraject om tijdens een stofexplosie de drukgolf in de installatie te houden en te voorkomen dat deze via het leidingwerk op de werkvloer terecht kan komen.

In de andere situatie zijn geen specifieke maatregelen nodig omdat hier geen sprake was van een st-klasse. Hierdoor was de huidige installatie inzetbaar om industriële afzuiging te realiseren in een ruimte waar stoffen worden afgezogen. Er is gekozen voor het gebruik van afzuigarmen zodat deze bij de verschillende toepassingen van weegwerkzaamheden altijd zo dicht als mogelijk bij de bron geplaatst kunnen worden. Door de gevoeligheid van het weegproces is dit eenvoudig te positioneren en te reguleren. Wij adviseren afzuigtafels of wanden bij processen zonder vaste plaats op grote objecten.

Flexibele planning rondom de levering en werkzaamheden

Zoals bij elke verhuizing of bouw blijkt tijd en uitloop van andere werkzaamheden de projectplanning te beïnvloeden. Door een prettige en directe communicatie met ‘’Steven Nijweide Project Management’’ waren tijdens het aanlooptraject alsmede tijdens de uitvoering van de werkzaamheden de wederzijdse verwachtingen duidelijk. Dit omhelst niet alleen het plaatsen van een ontstoffingsinstallatie met leidingwerk maar ook duidelijke communicatie over aan- en afvoer van materiaal, afvalstromen en het naleven van de aanvullende veiligheidsrichtlijnen.

Door een flexibel schema rond het plaatsen van de twee installaties werd de gevraagde deadline gegarandeerd en eventuele overlast tot een minimum beperkt.

Volledig zelfregulerende ontstoffingsinstallatie in de voedingsmiddelenindustrie

Maatwerk industriële afzuiging

Richtlijnen voor ontstoffingsinstallatie

Flexibele planning rondom de levering en werkzaamheden

Contact

Voorwaarden

Openingstijden

Producten

Volledig zelfregulerende ontstoffingsinstallatie in de voedingsmiddelenindustrie

Maatwerk industriële afzuiging

Richtlijnen voor ontstoffingsinstallatie

Flexibele planning rondom de levering en werkzaamheden

Deel dit stuk

Contact

Voorwaarden

Openingstijden

Producten